漳州联通纵深推进工业互联网布局 激活产业数字化转型新动能

　　在数字经济与实体经济深度融合的(de)浪潮中，工业互联网已成为推动产业升级的核心引擎。作为地方数字化(shùzìhuà)转型的主力军，漳州联通依托技术创新、平台赋能与场景(chǎngjǐng)落地三重驱动(qūdòng)，构建起覆盖全产业链的数字化服务体系(fúwùtǐxì)。截至目前，已为(yǐwèi)475家企业完成入企诊断，落地数个标杆项目，推动食品、化工、智能制造等重点产业向智能化、数字化转型。

　　构建多维能力体系(tǐxì)，夯实工业互联根基

　　技术创新驱动，锻造核心竞争力。自(zì)2024年3月(yuè)26日中国联通（福建）工业互联网研究院漳州(zhāngzhōu)分院（以下简称分院）揭牌以来，在市委市政府、工信局等各级领导关心(guānxīn)指导下，分院汇聚30 名行业专家，围绕推进新型工业化、发展新质生产力，聚焦以食药、化工、智能制造为(wèi)重点的行业产业，以做出漳州产业特色，提升发展新动能为目标，加快助力漳州市数字化转型工作(gōngzuò)。

　　平台赋能产业，打通数字化链路。依托“网关+平台+SaaS应用”一体化(yītǐhuà)架构，漳州联通打造“漳州市智能制造云平台”“食品行业(shípǐnhángyè)工业互联网平台”等行业专属(zhuānshǔ)平台。以智能制造云平台为例，其实现对不同品牌工业机器人的统一(tǒngyī)接入(jiērù)与管理，通过大(dà)数据分析预测设备性能变化，使设备运维效率提升30%以上，意外停机损失降低25%，推动工业设备向“智慧化”转型。

　　精准(jīngzhǔn)诊断+定制服务，破解企业转型痛点

　　漳州(zhāngzhōu)联通创新“诊断-规划-实施-运维”全周期服务模式，以系统化流程助力企业突破数字化瓶颈。诊断阶段，由专家(zhuānjiā)组成“诊断专班”深入车间，通过实地勘查、深度访谈与数据(shùjù)建模，从生产制造、管理运营等维度量化评估企业数字化水平(shuǐpíng)，形成专属转型方案。

　　在某塑胶企业转型中，漳州联通部署5G工业网关与传感器，将(jiāng)生产设备全面接入平台，实现设备状态实时监控与远程调度，生产效率提升25%，故障响应时间缩短60%；为库存管理混乱的企业引入智能仓储系统，借助(jièzhù)RFID技术使库存准确率(zhǔnquèlǜ)从85%提升至98%，成本(chéngběn)降低15%。截至目前，其已助力超(chāo)20个(gè)项目从规划落地，推动企业在生产效率、质量管控等方面实现跨越式提升。

　　标杆项目引领示范，点亮(diǎnliàng)产业转型路径

　　打造(dǎzào)食品企业(qǐyè)数字化转型标杆项目，提升精细化管理。由经验丰富的(de)行业专家与技术骨干组成“诊断专班”，深入企业生产车间、管理办公室、仓储物流区域等核心场景，通过实地勘查(kānchá)、深度访谈、资料剖析等多种方式，为企业量身定做“体检报告”，并构建覆盖技术升级、管理革新、业务创新的全(quán)链条数字化转型解决方案。

　　其中，漳州联通为新麦食品打造5G+生产&能源管理(néngyuánguǎnlǐ)项目，以5G虚拟专网为通信底座，依托(yītuō)高速率(gāosùlǜ)、低时延网络保障生产数据实时传输，通过部署设备(shèbèi)传感器采集运行参数、搭建能管平台分析能源消耗，实现设备状态、能源使用与生产进度数据的融合管理。项目落地后，设备综合利用率提升(tíshēng)25%、维护成本降低30%，能源利用率提升18%、单位能耗下降15%，订单交付周期缩短20%、准时(zhǔnshí)交付率达95%，并荣获(rónghuò)“ICT 中国2024优秀案例(ànlì)”，成为食品行业数字化转型的标杆范例。

　　此外，为好运来食品打造的5G智慧工厂(gōngchǎng)项目，通过MOM系统、设备管理系统等集成(jíchéng)应用，推动设备利用率提升25%、维护成本下降20%，质量数据可视化(kěshìhuà)率达100%、不良品流出风险下降95%，全面优化食品生产全流程，重塑行业制造(zhìzào)标准。

　　积极运用(yùnyòng)联通新技术，助力化工企业(huàgōngqǐyè)提升数字化管理水平。通过中国联通格物Unilink工业互联网平台、“2023年国家级双跨平台”，覆盖(fùgài)安全生产、仓储物流、生产制造等(děng)9大领域，覆盖研发仿真、行业机理、数据算法等领域，为福海创等化工企业在(zài)消防管理、定位管理、无人巡视、AI巡检等具体运用。

　　未来，漳州(zhāngzhōu)联通将紧扣2025年“数字漳州”建设目标(mùbiāo)，深化5G、AI、数字孪生等(děng)技术在工业场景的融合应用，以标杆项目为引领，带动更多企业驶入数字化转型快车道(kuàichēdào)，为培育新质生产力、推进新型工业化注入“联通力量”。